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    真空泵機組旋片式真空泵的故障診斷及解決辦法

    日期:2018-7-7 8:27:06 人氣:

    真空泵機組旋片式真空泵的故障診斷及解決辦法


     旋片式真空泵在使用中遇到的一些故障要怎么樣來解決,有什么辦法呢?以下幾點供大家參考
      (1)泵不轉。情況不明不能先開泵,以免加重故障。用手能盤動和不能盤動。
     ?、俦媚鼙P動而不轉。原因可以是聯軸器故障;皮帶打滑;電機接線有誤;電機損壞;電源沒電等。
     ?、诓荒鼙P動或盤起來很重的,原因可以是因為起動泵溫太低,泵油粘度太高;設計制造原因的停泵返油太多。油位太高引起的停泵返油太多(加油太多,或有水汽在泵中凝結,或在排氣管中凝結的水流回泵中);有異物在泵內(進氣管中的焊渣、氧化物;旋片彈簧等泵零件的碎屑;旋片變形卡住;發生了咬合(銅套、轉子、中壁、泵蓋、定子、軸承)。
      (2)泵溫太高。指低級排氣閥附近測得的最高油溫超過使用說明書規定值。由于泵溫升高會使泵油粘度大幅下降,并使泵油的飽和蒸汽壓升高,使泵的極限壓力升高和抽氣效率下降;使橡膠件容易老化;熱膨脹使運轉間隙縮小,特別是某些非金屬旋片的厚度方向和銅套內孔間隙,影響泵運轉的可靠性。泵溫太高的原因可以是泵環境溫度太高,進氣溫度太高,進氣冷卻裝置失效,泵長期連續運轉入口壓力太高;水冷泵冷卻水量不足,循環水設計效果不佳;溫控水量調節閥失效等。
      (3)漏油??梢园l生在軸封,油箱與泵零部件的密封面,放油塞、油標、油孔悶頭、定子部件與支座的通孔連接處,氣鎮閥(例如2X-8)等部位??捎擅芊饧匣?,安裝不當,損壞失效,表面不平整、有雜質、粗糙和鑄件疏松等引起。如果停泵后返油,油會進入氣鎮閥,不關氣鎮閥可能會漏油。自制橡膠墊時,一定要用耐油橡膠,要按照原設計形狀,密封面太大時壓不緊會漏油。
      (4)漏水可以發生在水管接頭,水套悶蓋平面,放水孔螺塞,放水閥等處,水套鉆穿,鑄件缺陷,凍裂,也可能導致漏水。
      (5)大功率超標??捎砷L期連續作入口壓力太高、排氣壓力太高、雜物進人發生咬合、泵溫太高、旋片等配合間隙太小、電壓太高、泵液返入泵內太多等引起,會使電機損壞。應盡量避免在最大功率附近長期連續運轉。如果表面有沉積物,要定期拆開清除。
      (6)極限壓力不達標??捎赏饴?、內漏、油孔堵塞、泵油質量不良或污染變質、有水汽等可凝性物質、儀器儀表失真、泵運轉不正常等引起。
      外漏較多時,排氣口可看到白色蒸汽。油標處有較多氣泡,手在排氣口上可感到排氣壓力。低級排氣閥處油面有較多氣泡。功率會有所增加。這時,首先應檢查氣鎮閥是否已關好。由于新泵出廠每臺都在泵口測極限壓力,所以如有外漏現象,應對泵口及管道、閥門、容器逐一檢查。外軸封失效、油杯無油、油孔悶頭漏氣也可造成外漏。內漏可由泵內的運動間隙、排氣閥座平面、排氣閥的密封面、內軸封、泵蓋平面、進氣管、氣鎮閥密封件等引起。磨損、腐蝕、咬合會使運轉間隙加大。油孔阻塞時,打開加油孔聽,泵的噪聲會較輕,在油箱密封良好的情況下,如果手在排氣口上有被吸的感覺,排氣閥可能失效。
      如果泵油清潔,長期存放未用,可開氣鎮閥凈化泵內水汽。若無效,要檢杏儀表。若泵油發黃發白已乳化,可全開氣鎮,調大氣鎮量凈化運轉,必要時可在泵口放入適量氣體運轉,可加快凈化過程。若抽入其他揮發性氣體或液體,要及時換油,必要時請洗油箱。有些泵,在級間氣道里會沉積泵液,為取得好的換油效果,要設法把沉積泵液排出。
      極限壓力是用座式壓縮式水銀真空計測量的。
      用經校準的熱偶真空計等全壓力計測量時,測得值會增加。注意熱偶真空計的規管要配對校準。建議備用一只同時校準的規管,以備懷疑規管污染失真時進行對比。
      極限壓力升高會使高真空時段的抽氣效率下降,也會使極限全壓力升高??梢詤⒄丈鲜鼋榻B來判斷、檢查、處理抽氣效率下降和極限全壓力升高的故障。
      (7)噪聲。泵的結構設計,電機與泵軸承的噪聲,旋片等運動件是否滑暢、進油量太多、風扇、傳動件產生的噪聲、進氣量大,開氣鎮運轉、擋油板等泵內零件松動,安裝不平等引起振動,都會影響泵的噪聲。
      (8)噴油。防止噴油用的油盒回油孔的大小、位置、密封狀況,擋油板的設計、安裝,排氣口部分的減霧器、擋油帽、氣分離器,油位的高低,進油量的大小,都會影響泵的噴油,泵門敞開抽大氣時,直聯泵排氣口的氣流速度可以高達30m/s,吹開油面時,泵內的循環油和氣流帶出的油就將考驗防止噴油的各項措施。

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