精密塑膠模具制造中為什么會出現凹痕？

模具制造是一個極其復雜的流程，在制造中難免會遇到很多很多的問題。最常見的就是凹痕，制品白化，現在小編就給大家分享模具制造中出現凹痕主要有什么原因。

模具行業不斷的俱進著，與國際接軌、逐步走向國際市場。所以模具對技術創新，制造方面的要求也越來越高，模具制造是一個極其復雜的流程，在制造中難免會遇到很多很多的問題。最常見的就是凹痕，制品白化，現在小編就給大家分享精密塑膠模具制造中出現凹痕主要有什么原因。

一：凹痕。產生凹痕的原因有

（1）模具冷卻不充分,冷卻時間不足反而會引起嚴重的變形。

（2）模具內在壓力不足也會出現這種情況。

（3）制品各部分的厚度不同。遇到這種情況、我們總體會有相應的處理方法:降低料筒溫度和模具溫度,在產生凹痕的地方強制冷卻, 凹痕的地方補上流邊,管控設計制品厚度的差異。

二：制品白化。產生制品白化的原因有以下

（1）過大的符合壓力。

（2）脫模不良。遇到這種情況、總體處理方法:在設計塑料模具時要注意脫模的斜度要足夠,制作模具時要保證模具的型腔保持光潔,實時處理應立刻下降射出壓力。

合格的模具是通過大家的努力，做出的勞作成果。模具制造很復雜，大家都知道在這里也提醒大家、模具制造中一定要多加小心、做好一切防護措施、確保工作中絕對的安全。